在可持續(xù)發(fā)展成為全球共識(shí)的今天，超米新材料將環(huán)保理念深度融入納米涂層技術(shù)研發(fā)，推動(dòng)制造業(yè)向綠色化、低碳化轉(zhuǎn)型。
技術(shù)創(chuàng)新：水性納米涂層體系 超米突破性地開發(fā)出全水性納米涂層體系，徹底取代傳統(tǒng)溶劑型涂料。該技術(shù)通過獨(dú)特的納米分散工藝，在水性體系中實(shí)現(xiàn)納米材料的穩(wěn)定分散，VOCs排放量降低至傳統(tǒng)涂料的1/50以下，且不含重金屬等有害物質(zhì)。
工藝革新：低溫固化技術(shù) 與傳統(tǒng)高溫固化工藝不同，超米納米涂層可在80℃以下實(shí)現(xiàn)完全固化，能耗降低60%以上。這項(xiàng)技術(shù)特別適用于熱敏感基材的涂裝，拓展了納米涂層的應(yīng)用范圍。
循環(huán)利用：可逆交聯(lián)技術(shù) 超米創(chuàng)新的可逆交聯(lián)技術(shù)，使涂層在使用壽命結(jié)束后可通過特定條件解交聯(lián)，實(shí)現(xiàn)材料的循環(huán)利用。這項(xiàng)突破為涂層材料的全生命周期管理提供了全新解決方案，真正實(shí)現(xiàn)“從搖籃到搖籃”的綠色循環(huán)。
實(shí)際效益： 某大型制造企業(yè)采用超米綠色納米涂層技術(shù)后，年減少VOCs排放量達(dá)120噸，節(jié)能30%以上，廢涂層材料回收再利用率達(dá)到85%。該企業(yè)環(huán)境負(fù)責(zé)人表示：“這項(xiàng)技術(shù)不僅幫助我們實(shí)現(xiàn)了環(huán)保目標(biāo)，更帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。”
超米納米涂層技術(shù)正在以創(chuàng)新之力推動(dòng)制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型，為構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展未來貢獻(xiàn)重要力量。隨著技術(shù)的不斷成熟，綠色納米涂層必將在更多領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用。
